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点凸焊机点焊时由于电极与工件表面直接接触,点焊电极工作时存在相当大的加压力.同时承受焊接时产生的高温.点极温度较高时,就会达到或超过电极材料在该温度下的屈服强度,引起电极工作面的迅速变形和压馈,使电极头部严重变形而无法工作. 电极磨损导致电极端面面积增加,从而改变了电极与工件接触表面的导电电阻、导热性能,降低了电极与工件接触面的电流密度与电极压力,影响熔核的形成状态.
点凸焊机点焊镀锌高强钢板等材料时,电极磨损已经成为影响焊点质量的主要因素.
点凸焊机电极磨损可采用电流递增的方法以补偿电极磨损造成的电流密度降低问题,提高焊接强度.此方法只能按照事先通过实验确定的电流递增工艺方案进行焊接.减少电极磨损对焊点质量影响的另一方法是进行电极修磨,使电极的端面面积与表面状态恢复到初时电极状态.目前的做法只是根据试验事先确定点焊某种材料的电极修磨时刻,在此点数后强制修磨或更换电极.
对于点焊普通板而言,由于其电极磨损修磨较平缓而有规律,电极修磨的方法较为有效.但是对于新型材料的焊接,无法保证在电极修磨或更换电极以前焊点质量是否合格.而如果通过减少焊接点数保证焊点质量来进行电极修磨,会造成电极修磨频繁,提高生产成本.